阿基米德蜗杆
1、蜗杆传动常用于两轴交错、传动比较大、传递功率不太大或间歇工作的场合。当要求传递较大功率时，为提高传动效率，常取Z1=2～4。此外，由于当γ1较小时传动具有自锁性，故常用在卷扬机等起重机械中，起安全保护作用。它还广泛应用在机床、汽车、仪器、冶金机械及其它机器或设备中,其原因是因为使用轮轴运动可以减少力的消耗,从而大力推广。
2、有阿基米德基本蜗杆，渐开线蜗杆，法向直廓蜗杆，二次包络蜗杆，根据齿形的不同，选择不同的蜗杆，其中阿基米德蜗杆滚刀加工齿形接近于渐开线蜗杆，用于齿轮磨前滚齿！
3、中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等，即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值；蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值。
4、蜗杆具备自锁功能，能传递较大的扭矩。
5、①在中间平面内，蜗杆的轴向模数m。与蜗轮的端而模数m．必须相等。
6、（1）蜗杆的轴面模数m和压力角α分别等于涡轮的端面模数m和压力角α，且均取为标准值m和α，即：
7、蜗轮蜗杆减速机传动的啮合条件通过蜗轮蜗杆减速机蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面，称为中间平面。在中间平而内阿基米德蜗杆具有渐开线齿条的齿廓，其两侧边的夹角为2a，与蜗杆啮合的蜗轮齿廓可认为是渐开线。所以在中间平而内蜗轮与蜗杆的啮合传动相当于渐开线齿条与齿轮的啮合传动。因此蜗杆传动的几何尺寸计算与齿条齿轮传动相似。从而可得蜗轮蜗杆减速机蜗杆传动的正确啮合条件如下。
8、相同点：都可以利用车床加工。都是传动类产品。不同点：
9、③两轴线交错角为90°时蜗杆分度圆柱上的导程角y应等于蜗轮分度圆柱上的螺旋角口，且两者的旋向相同。
10、螺杆的螺距就是图纸标注出来的，而蜗杆的螺距是模数乘以派。
11、传动平稳，无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，它与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音都比较小。
12、蜗杆正确啮合的条件：
13、（2）当蜗轮蜗杆的轴线交错角∑=90时，还需γ=β，且两者螺旋线旋向相同。中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等，即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值；蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值。
14、蜗杆传动效率低，一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。
15、蜗杆和螺杆传动方向不同。蜗杆与蜗轮配合使用，将转动变成垂直方向的另一个转动；螺杆则在本身的轴向传动，将转动变成移动。
16、蜗杆和螺杆齿形不一样。蜗杆与蜗轮配合使用，齿形固定；螺杆有各种不同的齿形。
17、②蜗杆的轴向压力角a。与蜗轮的端而压力角at，必须相等。
18、蜗杆的种类很多，由阿基米德的、由延伸渐开线的、有直廓环面的等等。
19、传动应用：
20、当蜗轮蜗杆的交错角吻合时，还需，而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同。
21、发热量大，齿面容易磨损，成本高。
22、蜗杆和螺杆作用不同。蜗杆与蜗轮配合使用，只能起传动作用，螺杆可以传动，也可以紧固。
23、涡轮蜗杆正确啮合的条件是：
24、与螺杆装配的工件是螺栓。与蜗杆装配的工件是涡轮。
25、m=m=m，α=α=α
26、蜗杆传动可以降低工件的转速（根据传动比）螺杆和螺母相配，主要用来传动，像机床上的丝杠，千斤顶等。蜗杆与蜗轮相配，用于传动比较大的场合，改变传动方向。 蜗杆;蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面,蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很象斜齿圆柱齿轮。工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改良轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住。这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触。
27、答：根据不同的齿廓曲线，普通圆柱蜗杆可分为阿基米德蜗杆(ZA蜗杆）、渐开线蜗杆(ZI蜗杆）、法向直廓蜗杆（ZN蜗杆）和锥面包络圆柱蜗杆（ZK蜗杆）等四种。
28、具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动。
29、传动比大，结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示（一般Z1=1~4），蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出，当Z1=1，即蜗杆为单头，蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转，因而可得到很大传动比，一般在动力传动中，取传动比I=10-80；在分度机构中，I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动，则需要采取多级传动才行，所以蜗杆传动结构紧凑，体积小、重量轻。
30、za和zl它们的区别是：第一组是音节，可以拼读；第二组不是音节，只有两个不同的声母。